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【行（háng）業內幕】硫化過程是製作橡膠接（jiē）頭的重要步驟（zhòu）

    橡膠接頭在生產過程中（zhōng）最重要的是硫化過程，  一般來說:過氧化物體係硫化 矽橡膠,乙丙橡膠,氯磺化聚乙烯橡膠,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA),氯化聚乙烯和聚（jù）氨酯橡膠. 但過氧化物體係硫化 天（tiān）然橡膠,丁苯橡膠和順（shùn）丁橡膠時（shí）則有問題. • 丁基橡膠不（bú）可用過氧化物體係硫化 . • 三元乙（yǐ）丙橡膠耐熱配合,幾乎都用過氧化（huà）物體係硫化 ,優於其（qí）他低硫和高硫硫化體係. 單獨使用過氧化物體係硫化三元乙丙橡膠時,存在交聯密度低（dī）,熱撕裂強度低,硫化返原現象,因（yīn）此要避免單獨使用有機過氧化物.最好是用（yòng）某些共交聯劑或活性劑並用.例如（rú）加入少量硫磺（huáng）能提高有機過氧化物硫化膠的力學性能,但耐熱性降低.而使（shǐ）用其他共交聯劑代替硫磺（huáng）時,其耐熱性不降低.可采用 雙馬來酰亞胺（àn）,三烯丙基氰脲酸（suān）酯,六亞甲基二胺,三烯丙基檸檬酸酯,對苯醌二虧(用量隻要0.2-1.0份),TMTD等. • 以往氯磺化聚乙烯橡膠用過（guò）氧化物硫化比較困難,很難得到交聯密度（dù）高的（de）硫化（huà）膠,如今采用三烯丙基氰脲酸酯或甲基（jī）並基酸酯或雙馬（mǎ）來酰亞胺作（zuò）共交聯劑（jì）,再並用少量EVA,就可以達到有效的交聯,製（zhì）造出耐熱性優良的（de）氯磺化聚乙烯硫化橡膠,耐熱性比通用的（de）硫化體係有明顯的提高. • 從耐熱的角度講,氯化聚乙烯采用（yòng）過氧化物和二烯丙基氰（qíng）脲酸（suān）酯並用的配合後,可以得到比氯磺化聚乙烯硫化橡膠(以促進劑硫化（huà）)優良的耐熱性. • 有（yǒu）機矽改性的（de）乙丙橡膠SEP,用過氧化物硫化（huà）時,比促進劑硫（liú）化時的耐熱性高10度,比未改性的三元乙丙橡膠耐（nài）熱性高20度. • 過氧化物硫化丁晴橡膠,耐熱性優於有效硫化體係（xì）,半硫化體（tǐ）係（xì）和傳統硫（liú）化體係.但不如用鎘鎂硫化體係（xì）硫化的丁晴橡膠. 鎘鎂硫化體係:氧化鎘2-5份,氧化鎂5份,二乙（yǐ）基二硫（liú）代胺基甲（jiǎ）酸（suān）鎘2.5份,促進劑DM 1.0份.