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     橡膠接（jiē）頭在（zài）使用（yòng）久了，會出現裂紋、起泡等現象，早成這些問題的因素是什麽呢？橡（xiàng）膠軟接頭起泡的原因有很多，有的（de）是原材料（liào）的問題，有的是工人（rén）在做球體的時候操作不（bú）當，相比有的是時間壓過（guò）問題，這是熟包。有的是時間不夠出錯問題（tí），這是生包。橡（xiàng）膠軟接頭的材質（zhì）是橡膠，發泡橡膠（jiāo）出現質量問題是（shì）很常見（jiàn）的現象，產品出現質量問題是任何產品都在所難免的一件事情（qíng），最重要的是當出現問題的時候，我們應該及（jí）時找出解決方案，及時解決問題才是關鍵。橡膠接頭（tóu）起泡還能用嗎？
1、發泡劑（jì）質量問（wèn）題，檢查發泡劑是否在有限期內，是否合格
2、膠（jiāo）料可塑度過（guò）低，檢查膠料（liào）可塑度是否符合標準，可塑以利於度（dù）過補充混檢，增大可塑度發孔
3、混煉溫度過高，發泡劑早（zǎo）期分解，檢查密煉機卸料（liào）溫度是否過高，棍溫是否太高，膠（jiāo）料是否焦燒，一些因混煉溫度（dù）過高的膠料可以少量和處理貨（huò）添加（jiā）發泡劑重工;

4、膠料停放時間過長或（huò）停放（fàng）溫度過高，部分發泡劑會發火分解，停放時間過長膠料應反（fǎn）鏈進行補充加工;
5、膠料硫化速度過快，配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與（yǔ）發泡劑的分解（jiě）溫度是否接近，並（bìng）相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合。 橡膠軟接頭起泡是不能用了（le），客戶請注意哦。要時常檢（jiǎn）查工作中的橡（xiàng）膠軟接頭。