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    很多客戶反（fǎn）映，在（zài）使用橡膠軟連接的時候，會經常（cháng）看到有（yǒu）的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這（zhè）個影響橡膠軟連接的質（zhì）量麽？
    發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠（chǎng）家不太重視（shì）的問題。很多廠家認為（wéi）發泡不是漏水，不屬於質（zhì）量問題。其實，這種想法是錯誤的。發（fā）泡（pào）最（zuì）根本的（de）原因是在加工橡膠（jiāo）軟連接的時（shí）候出現的（de）質量事故問題。
    下麵我們就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因： 1.發泡劑質量問題（tí） （1）檢查發泡劑是否（fǒu）在有限期（qī）限內，是否合格 （2）膠料可塑度過低 2.檢查膠料可塑度是否符合標準（zhǔn），可塑度（dù）過低（dī）應補充混煉，增大可塑度以利於發孔； 3.混煉溫（wēn）度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機（jī）卸料溫度是（shì）否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠（jiāo）料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工； 4.膠料停放時間過長或停（tíng）放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料（liào）應返煉進行補充加工； 5.膠料（liào）硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發（fā）泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調（diào），使硫化速度與發泡速（sù）度相配合； 6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
    以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要（yào）立即更換新的橡膠軟連接，以（yǐ）免發生安全事故，防患（huàn）於未然，這才是根本，出現問題時我們應該及時找出問（wèn）題所在，,及（jí）時解決問題才是關鍵（jiàn），而不是相互（hù）推脫責任，這是一個企業必（bì）須要做（zuò）的！
    你在使用過程中如遇到問題，請（qǐng）與鞏義91精品视频在线供水材（cái）料有限公司技術人員聯係，以（yǐ）便（biàn）提供谘詢幫助（zhù）。谘（zī）詢電話:0371-64100988或（huò）者（zhě）訪問我們的官網：http://www.hxdecls.com/和我們聯係,我們竭誠期待與您合作。