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    很（hěn）多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看（kàn）到有的橡膠（jiāo）軟（ruǎn）連接球體部位有發泡的現象發（fā）生，這個影響（xiǎng）橡膠軟連接的質量麽？
    發泡現象橡膠軟（ruǎn）連（lián）接過在使用過程中很常見的（de）現象,也（yě）是很多廠家不太重（chóng）視的問題。很多（duō）廠家認為發（fā）泡不是漏水，不屬於質量問（wèn）題。其實，這種想法是錯誤的。發泡最根本的原因是在加工（gōng）橡膠軟連接的時候出現的質量事故（gù）問（wèn）題。
    下麵我們就來（lái）了解下橡膠軟連接發泡（pào）的真是原因： 1.發泡劑質量問題 （1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否（fǒu）合格 （2）膠料可塑度過低 2.檢查膠料可塑（sù）度是否符合標準，可塑度（dù）過（guò）低應補充混煉，增大可塑（sù）度以利於發孔； 3.混（hún）煉溫度過高，發泡劑早期分（fèn）解，檢查密煉機卸料（liào）溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些（xiē）因混煉溫度過高的膠料（liào）可以少量摻和處理或添加發泡劑重工； 4.膠（jiāo）料停放時間過長或停放溫（wēn）度過高（gāo），部分發泡劑揮發或分解 ，停（tíng）放時間過長膠料（liào）應（yīng）返煉進行補充加工； 5.膠料硫（liú）化（huà）速度過快：配方調整，檢查硫（liú）化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速（sù）度與（yǔ）發泡速（sù）度（dù）相配合； 6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內（nèi）壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
    以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發（fā）現橡膠軟連（lián）接發泡現象，需要立（lì）即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事（shì）故，防患於（yú）未然，這才是根本，出現問題時我們應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相（xiàng）互推脫責任（rèn），這是一個（gè）企業必（bì）須（xū）要做的！
    你在使（shǐ）用過程中（zhōng）如遇到問題，請與鞏義91精品视频在线供水材料有限公司技術人員聯係，以便提供谘詢幫助（zhù）。谘詢（xún）電話:0371-64100988或者（zhě）訪問我們的官（guān）網：http://www.hxdecls.com/和我們聯係,我們竭誠期待與您合作。