一、概述（shù）

        本企業係生產各類熱力管道補償（cháng）器的專業廠家。近年來，在（zài）科研部門的大力協助支持下，經過多次研製和（hé）實（shí）驗，在生產XGG-A XGG-B套管式伸縮補償器的基礎（chǔ）上（shàng），終於研製成功（gōng）了，TWB及ZTWB型，直流介質無推力補償器，攻（gōng）克了國內外而未決（jué）的介質直流通式無推力技術難關，填補了補償器（qì）產品的一項空白。
        該補償器的問世，無疑是熱力管道補償（cháng）器產品（pǐn）的一項突破性前進。它不僅為補償（cháng）器的生產開拓了新的領（lǐng）域，更重要的是它不但解決管（guǎn）道內存在工作介質推力的致命弱點，同時也解決了旁通管（guǎn）式（shì）無推力補償器應力過於（yú）集（jí）中，介質阻（zǔ）力大弊（bì）端。
         在國內近期，生產出LTW高溫堵漏劑，它的耐（nài）溫30O——600℃，工作極限壓力是10MPa。鞏義市鑫科管道設備廠將高（gāo）溫堵漏劑應用（yòng）在補償器上，將直流式無推（tuī）力補償器，改製（zhì）成（chéng）注油式直流（liú）介質無推力補（bǔ）償器，解（jiě）決了補償器長期工作，出現微小（xiǎo）的滲漏問題。鞏義市晨光波紋管公司將LTW高溫堵漏劑（jì），用60MPa。的高壓（yā）注射槍，將油（yóu）劑注射到填料室內，使填料與料室內徑和伸縮管外徑壓緊，油劑本身無毛細管，又有熱脹冷縮的性（xìng）質，故造成補償（cháng）器長（zhǎng）期工作（zuò）中，不產生滲漏。
        TWB型及ZTWB型係（xì）列注油式直流介質無推力補償器，可廣泛適用於化工、石（shí）油、熱電、冶金，城市集中供熱采暖等管網中，地溝和高空（kōng）架設的管道。同（tóng）時（shí），便於管路設計，便於安裝施工，且節省大批資金(僅固定支架一項費用節60％以上)。
        目前，ZTWB及TWB型係列（liè）注油式直流介（jiè）質無推力（lì）補償（cháng）器，經用戶使（shǐ）用（yòng）證明，其優越性已被初步證明，優越（yuè）於其它同類產品。

二、工作原理

        該無推力補償器，是利用流（liú）體力學中的帕斯卡理論，在設計結構上巧妙的利（lì）用一個密環形汽（qì）室，這（zhè）個汽室內分別有兩個環形受壓麵，一個是固定的汽室內端麵（miàn），另一個（gè）是密閉在汽室內的（de）伸縮管肩部環形麵，隨伸縮管是可（kě）移（yí）動的。這個可移動的（de）環形受（shòu）壓麵的麵積恰好和伸縮管橫截麵積相等，補償器工作時，在介質壓力的作用下，環形麵上的壓（yā）力和伸縮管橫截麵積的壓（yā）力是相等（děng），而方（fāng）向相反，因此兩壓力（lì）相互抵消。這樣（yàng）一來，在設計支架中僅考（kǎo）慮補償器壓緊填料的摩（mó）擦力，對固定支架的推力計算中，就不再計算由工作介（jiè）質壓力，而引起的對固定支架的推（tuī）力。因此固定（dìng）支架屬減載式支架，可節省大量支架材料，也節（jiē）省（shěng）人（rén）力和（hé）財力（lì）。

三、主要技術參數及示意圖

        (1)管道公稱直徑範圍 DN25—1000mm
        (2)適用公稱壓力範圍   PN≤2.5MPa
        (3)適用工（gōng）作溫度  t≤350℃
        (4)伸縮量
        (5)補償器的選擇
        選擇補償器（qì）時，應以公稱直徑DN為準（zhǔn），設（shè）計管道外徑應與參（cān）數表內外（wài）徑相同，允許誤差≤3mm。
        選擇補償器應按下列示例注明型號。

注：材料代（dài）號：bx代表全不鏽鋼1Cr18N19Ti，T代（dài）表碳鋼Q235-A，bxb代表半不鏽鋼(伸縮（suō）管1Crl8N19Ti)      

		外形（xíng）尺寸
公稱通經DN	補償（cháng）量
(mm)	△Max（mm)	管外徑D	最大直徑DMax	安裝長度Lmax
		(mm)	(mm)	(mm)
25	150	32	116	1190
30	150	38	124	1190
40	150	45	136	1190
50	200	57	150	1400
65	200	73	172	1400
70	200	76	178	1400
80	200	89	194	1400
100	250	108	240	1640
125	250	133	274	1640
150	250	159	310	1640
200	250	219	390	1640
250	300	273	466	1910
300	300	325	556	1910
350	300	377	628	1910
400	350	426	708	2230
500	400	529	856	2400
600	400	630	994	2400
700	400	720	1130	2400
800	450	820	1268	2650
900	450	920	1406	2650
1000	450	1020	1552	2650

四、安裝要求

(1)與補償器（qì）兩（liǎng）端相焊接（jiē）的（de）管段壁厚≥6mm時，必（bì）須進行坡口處理，焊後按要求進行水壓檢（jiǎn）漏試驗。
(2)滑動支架和固定支架根據設計安（ān）裝，使用ZTWB型（xíng），除不（bú）計（jì）算介質工作壓力的推力外，其餘相同。為確（què）保（bǎo）管道    無側向（xiàng）位移，而沿軸向伸縮，補 償器兩端一般應（yīng）安裝導向滑動支架，在管道轉彎處，必須安裝固定支（zhī）架。
(3)補償器的保溫防護結構（gòu）均與管（guǎn）道同路，但對伸縮管（guǎn）伸縮部分，不可產生約束力。
(4)本補償器在各種環境（jìng）氣溫下（xià），均可按最大安裝長度LMax進行安裝，不需予（yǔ）以（yǐ）拉伸或壓縮。