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橡膠接頭爆裂的三個主（zhǔ）要原因

    橡膠接頭爆裂（liè）的原因比較多，可（kě）以（yǐ）一一排查。其中以下是（shì）三個主要原因：

    第一、確（què）定管路的壓力是否過大，一般（bān）情（qíng）況橡（xiàng）膠采用1.0MPa壓力的（de）橡膠接頭最大壓力在2.0MPa範圍的，可以保證不爆裂，但如果（guǒ）壓力（lì）過大的話應該選用更（gèng）高壓力的球體（tǐ）(1.6MPa)，1.6MPa的試（shì）壓範圍在3.0MPa。所以安裝（zhuāng）時應安裝設計人員的要求（qiú），安裝（zhuāng）相（xiàng）應（yīng）壓力的橡膠接頭。

    第二、是采用劣質的橡膠材質（zhì）生產（chǎn）加工的橡膠接頭；橡膠接頭安裝在戶外（wài）應防止高溫、臭氧油及酸堿環境，嚴禁暴嗮、雨淋、風濁。遇到這種情況應該好的橡膠材質，如：氯丁橡膠、三元乙丙橡膠、矽橡膠、氟橡膠等（děng）配方，采用好的橡膠可加長橡膠的使用（yòng）時間（jiān），但橡膠天生懼怕曬、淋、風，用在室外或向陽迎風的管道應搭建遮陽架（jià）。

     第（dì）三、技術問題；橡膠接頭在硫化成型時（shí）最重（chóng）要（yào）也是（shì）最關鍵的問（wèn）題要看接（jiē）口處的硫化，大多（duō）數橡（xiàng）膠接頭出先爆裂都是接口處，因（yīn）為接口（kǒu）的工藝比較複雜繁瑣，所以容易出現問題。

發生上述情況，因橡膠無法修補，應該及時更換新（xīn）的橡膠接頭