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   實際橡膠軟接頭的橡膠材料達（dá）到玻璃化溫度時，往往井束脆化。為保證修邊順利·通常（cháng）冷凍（dòng）溫（wēn）度選擇比腔（qiāng）料（liào）脆性溫度低10℃左右。製冷方法的選擇主要依據（jù）製冷效果和成本。大部（bù）分（fèn）橡膠在- 20-13度和（hé）環狀定伸應力（lì）等。測定膠料可塑度主要是檢查混煉肢（zhī）料的可塑性是否符合規定以及是否均勻。

    低溫橡（xiàng）膠軟接頭在測定相對密度是為了（le）檢查（chá）是否誦加（jiā）或多加了（le）某一配合劑以及混煉是否均（jun1）勻。通過檢查硫化膠試片的硬度可檢驗填充劑的分散程度，也可檢查（chá）硫化的均勻程度。測（cè）定環（huán）狀定伸應力是用小型硫化機和（hé）模具（jù）製（zhì）備環狀試樣，硫化（huà）條件為180-250'C×1-2min，測定其定（dìng）伸應力。此方法速度快，精確度（dù）高，因而被廣泛采用。除了上述方法外（wài），還可通過測定硫化腔的物理機械性能和采用（yòng）化學分析的（de）方法來檢查混煉膠（jiāo）的質量。橡膠軟接頭料辯E變性的（de）檢驗對於未硫化膠，可采用fj尼（ní）黏度計和振蕩型漉變儀來（lái）評價混煉膠料的流變性能，即膠料的整體宏觀特性。

    橡膠軟接頭將所測（cè）得的祈c變（biàn）曲線與標準曲線相比較，即nJ查出膠料中（zhōng）配合劑是胥（xū）漏加或錯加。混煉膠物理機（jī）械性能檢驗通過快速檢驗可（kě）控（kòng）製腔料在混煉過程中（zhōng）的質量，而對用於（yú）實際生產的程煉膠則還需進行硫化腔物理機械性能檢驗（yàn）。根據產品的各項使用（yòng）條件和要求，按國（guó）家（jiā）標準規定的試驗方法進行測試。